渝北区变频式空压机 变频螺杆空压机 质量保证

重庆厦仪机械有限公司是捷空压机在重庆的总代理，主营闽台捷活塞式空气压缩机、捷空压机、永磁变频空压机、螺杆式空压机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机，为客户提供多种出色的空气解决方案。
永磁变频空压机的其他长处：
1.削减冲击，运转可靠
变频机是缓慢地加快发动，比软发动更加平稳，完全避免了电流峰值，在发动运转至额外压力后变频运转，通过压力检测进行无极变速盯梢产气，在坚持压力不变的情况下输出用户需求的气量，下降了店里能耗之外，完全杜绝了星三角发动对电网和空压机的冲击。
2.恒压省电
一般空压机在运转时，压力一直在额外压力的上下0.7bar范围内波动，相比变频空压机，压力可以稳定在额外压力上下0.1bar范围内。正常运转时，可节约8.4%电耗（运转压力每上升1bar要多耗电7%）。特别是在卸载运转时变频空压机比一般空压机节约高达45%的电耗。同时提升了供气质量，提升了空压机及用气设备的可靠性及寿数。
3.交流电源的电压适应性强
因为变频器选用的过调制技术，在交流电源稍低时仍可输出满足的力矩，驱动电动机作业；对电压稍高时，也不会导致输出电动机的电压偏高。
对于自发电的场合，变频驱动更能显现其长处，依据电动机VF的特性（变频空压机在节能状态都作业在额外电压之下），对于电网电压低的现场，作用明显。
4.噪音低
变频系统的大多数工况是低于额外转速下作业的，主机机械噪音和磨损下降，延长保护和使用寿数；
若风机也选用变频驱动，能显著下降空压机作业时的噪音。

变频压缩机工作原理：由于空气压缩机电机的速度和实际功率消耗空气压缩机作为动力的关系，降低电机的速度将降低实际消耗功率变频空压机压力传感器即时感应系统和气体压力。通过电气控制和变频控制准确，不改变空气压缩机电机转矩（即拖动负载的能力）的前提下来实时控制电机的速度（即功率输出），并通过改变压缩机转速，反应压力变化，并保持稳定的系统压力（设定），实现高质量的空气按需输出。当系统的消费量减少，压缩机提供压缩空气消耗量大于系统，变频压缩机可以减少的速度，同时降低了输出的压缩空气；和提高汽车运输速度增加压缩空气，保持稳定的系统压力值。它和水泵风机电机功率，根据负荷变化，控制输入的电压频率转换器，和同样的原则节能效果如下：
1、变频空压机压力设定可以是一个点，可满足生产设备要求的压力为设定的压力，压缩机的频率根据管网压力波动趋势，空调压缩机的速度，甚至消除空气压缩机卸载操作，节省电能。
2、由于变频使管网压力下是稳定的，可以减少甚至消除压力波动，从而使系统运行的空气压缩机在满足生产要求的压力下操作，减少压力波动造成的功率损失。
3、由于压缩机不能排除在满负荷运行时间长的可能性，因此，只能由需求来决定电动机的容量，设计容量大。在实际操作中，光的运行时间的比例很高。如采用变频调速，可提高运行效率。因此，节能潜力很大。
4、一些法规（如调节阀门开度和改变叶片角度等），即使在低需求，也不能降低电机功率。采用变频调速，需求低时，可以减少电机的速度，降低电机的功率，从而进一步实现节能。
5、单电机驱动系统根据负载的重量大多不能连续调节。使用可变速度，可以方便地连续调节，可以保持压力，，温度稳定性，从而提高了压缩机的工作性能。

永磁变频空压机近两年来在空压机行业成为节能的代名词，甚至有些空压机厂家以“不用钱买的空压机”作广告宣传词来吸引用户的眼球。
当然，永磁电机节能，相对意义来讲，用同样的控制方法肯定比传统的异步电机高。节能的要点是80%的空压机处于变量负载状态，根据用气量的多少用变频调速来自动满足用户的需求，减少无用功的损耗。
但还有20%的场合是满压满负载，这种场合采用变频控制异步电机比直接启动还要耗能，因为变频器本身是IGBT以开关方式控制频率的高低，它本身有额定功率2～3%需损耗的。
所以，这种情况采用变频控制即使采用永磁电机节能效果也不会很明显。而目前国家标准考核空压机的能效等级还是以满压满负载时的比功率来执行的，只有高精度的螺杆机头配的电机及空压机合理的布局设计才能达到1级能效的比功率。所以很多采用变频控制的螺杆机很难达到1级能效等级。
因此，空压机节能评估应该因工况而定，而且考核依据尚未齐全，至少在变量工况考核概念较浅，没有《变频(变量)空压机技术条件》的标准来定性变频(永磁)空压较的能效水平。而目前市场上永磁空压机有两种方式选择，一种是比较热销的一体机式，一种是分体直连式。

变频螺杆式空压机主要电机、变频器控制面板、油过滤器、油气分离器、空气过滤器、进气阀、主机等。
主机：世界螺杆机、率、低转速，转子采用*三代5：6齿形，**的型线设计，低噪音、低耗能、低维护费用，的可靠性和使用寿命。
电机：特质的低转速压缩机电机，SKF轴承，绝缘等级F级，防护等级IP，确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%。
油气分离器：**大容量的油气分离器，品越的油气分离元件和气、液过滤元件，配以设计的三次油气分离，含油量控制在3ppm以下，保证压缩空气的高质量。
变频器控制面板：操作简单，保护功能完善，可根据系统压力信号对变频电机进行恒转距的转速调节，既保证了系统压力的稳定，又使压缩机排气量与用户用气量完善匹配。
油过滤器：采用航空用材料过滤的旋装式油过滤器，效果比常规滤芯高20%,有效延长主机正常使用寿命。
空气过滤器：采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计，可滤除空气中的微小固体颗粒，除尘效果达99.5%，确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。
进气阀：设计的进气阀，近期调整范围0-，容调阀调节，压力损失小，动作稳定，寿命长。
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