经济节能 螺杆空压机

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空压机机头是空压机的重要核心部件,所以定期对其机头进行保养是有必要的。定期对空压机机头进行清洗，可以有效地延长机头的使用寿命。下面我们从空压机机头清洗的方法和作用进行讲述。
1、空压机机头清洗方法：
先把空压机运转几分钟，使机油达到常温；关闭空压机，等内部压力泻完，打开加油盖，倒进清洗剂，拧紧加油盖；打开空压机运转30分钟；放掉旧机油，然后加进新机油。清洗后的空压机温度至少下降10度左右。
2、空压机机头清洗作用：
空压机使用的时间久了，内部会有油垢，积碳，沉淀物，锈迹。另外用过不同机油的空压机，还会有类似沥青的黑胶物。因此有必要定期使用清洗剂，把机头，油漆桶，散热器，油管内部清洗一番。从而消除安全隐患。

空压机断水也同样会使后冷却器失去冷却作用。这样，将使送入空分设备的空气温度有很大的升高，破坏空分设备的正常工况。
螺杆空压机在运行中，冷却是一个必不可少、十分重要的环节，空压机应该时刻注意冷却水的情况，一旦断水必须马上停机检查。
螺杆空压机需要用水冷却的部件有气缸、中间冷却器、空压机后冷却器以及润滑油冷却器等。
对于气缸和中间冷却器来说，冷却的目的在于降低排气温度，使排气温度控制在合适的范围值内。由此可知，螺杆空压机断水后，气缸和中间冷却器得不到冷却，而压缩机的排气温度会急剧升高。这不仅会造成气缸内润滑油失去润滑性能，使运动部件急剧磨损，而且会使润滑油分解，油中易挥发组分与空气混合，引起燃烧、爆炸等事故。
对于螺杆空压机润滑油冷却器来说，空压机断水将使润滑油得不到很好的冷却，空压机润滑油温度提高。这样，轻则使润滑油黏度下降，润滑性能变差，运动部件磨损加剧，降低机器寿命和增加功耗;重则使润滑油分解，油中易挥发组分混入空气中，引起一系列事故。

空压机选型的3个步骤：
1、确定工作压力
空压机选型时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
2、确定相应容积
（1）空压机选型时，应先了解所有的用气设备的容积，把的总数乘以1.2；
（2）向用气设备供应商了解用气设备的容积参数进行空压机选型；
（3）空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型。
3、确定供电容量
在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积和工作压力也相应发生变化，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
空压机选型功率是在满足工作压力和容积的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。

螺杆空压机气压不足，对压缩机的正常运行影响很大的。导致空压机气压不足的原因有多种。主要表现为螺杆空压机向储气罐充气的情况下，气压表指示气压达不到起步压力值。出现这个情况，我们需要耐心地进行一个一个的排查。
1、是否是因为用气量过大，导致用气量**过排气量；
2、如果螺杆空压机不向储气罐充气，检查油水分离器和空气滤清器及管理内是否积垢过多而堵塞。如果是堵塞，需要清除积垢。
3、气压表指示气压达不到起步压力值，也可能是气压表失灵。
4、空压机阀片是否漏气，弹簧是否过软或折断，气缸盖有无积炭、砂眼、垫扯是否损坏、缸体、活塞环是否有过度磨损；根据所查找的故障更换或修复损坏零件。
5、进气阀是不是有故障、电磁阀是不是失灵。
针对以上螺杆空压机气压不足的情况，建议用户平时要定期做好螺杆机的检查与保养，以免小问题变成问题，后患无穷。
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