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空压机油对空压机具有很重要的作用,空压机如何进行换油是要求操作人员必须具备的基本能力,以下简要介绍空压机换油过程:
1、空压机开机后让其进行正常运转;
2、当空压机温度上升到常温后,关机(开机让空压机升温是为了降低油品粘度,加快放油的速度);
3、排去油气桶、过滤器及冷却器中的油,也可以通过卸掉油管路进行放油;
4、加入约占油箱一半容积的新油,开启空压机让其持续正常运作60分钟左右,通过排气阀的反复开关进而观察油品的变化。
5、当空压机油出现一定泡沫时,关闭空压机。
6、排出空压机中的油,检查过滤器等空压机配件,如果出现被油污,需要进行更换,之后重复4步;
7、关闭空压机,排出其中的油品,检查过滤器等,此次不需要进行过滤器更换;
8、把新的空压机油加到油箱的要求位置,开机后从观察窗对油位进行观察。
空压机市场各各类型的空压机应有尽有,购买者难免会眼花缭乱。该如何分辨真假,如何区分好坏,如何选择正确的空压机来降低生产成本,促进生产的进行呢?空压机如何选择?其实选择空压机也是一门学问。
一、产气的要求
空压机的作用就是产气。有一些企业对压缩空气的质量要求是非常高的,像食品、饮料、等行业,都是要求无油、无水、无异味的。这要根据企业自身情况而定。另外,就是产气量了。企业在选择空压机时,应该先了解现场环境情况、用气量和使用压力等因素,选择适合的空压机。
二、稳定的性能
空压机性能的稳定可靠,是空压机的生命所在,同时也是的生命。很多的生产厂家由于工作的需要、忙碌的生产,空压机在使用过程中大多都是全天候满负荷运转的。空压机是工业生产的重要动力源,在很多方面起着**的作用。如果在生产过程中出现停机、产气不稳定等故障,将会对企业生产的顺利进行造成严重影响,带来巨大的损失。所以在选择空压机的时候,空压机的稳定是选择的标准。
三、节能的体现
长期以来,空压机在为企业生产制造过程中提供用气动力的同时,也耗费了较大一部分的电能,被人称之为“电老”。在一般的企业中,空压机的用电量占全场用电量的30%左右。如果能把一部分节省下来,则将降低企业的支出成本,提高竞争力水平。很多的企业在选择空压机时大多喜好低价。其实购买空压机一般只占总成本的25%,而能源消耗却高达75%。
四、服务的兑现
服务是一种**,没有人能保证空压机在使用期间不出现问题。企业在生产过程中,空压机如果发生故障而厂家不能及时解决,会影响生产的进行,因此就需要有服务。就像买手机、电视等,都是有承诺质保的。因此,在选择空压机时,一定要服务水平较高并且能达到承诺的,才能为你减少不必要的损失,帮你省钱。并且,空压机的保养维修是必须的,及时发现问题,做好易损件的更换,才能保证空压机的效率,延长使用寿命,帮您省钱。
空压机如何选择,不是说价格合适就购买了。需要综合性能、节能、产气、服务等方面考虑。不是说贵的,国外的就是好的,贵要有意义,好要落到实处,适合的就是。
螺杆空压机排气压力达不到预定压力故障的原因是什么呢?
1、空压机的产气量少于实际用气量。应检查相连接的设备和管网是否有泄漏,若有泄漏点应及时修补。在正常的使用条件下,实际用气量大于空压机的产气量,则应更换大规格的空压机或增加空压机机组。
2、空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成成的机组进气量不足,排气压力过低。检查空气过滤器状况,必要时更换。
3、电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷启动防空电磁阀泄露,需进行更换。
4、控制气路软管泄露,更换控制气路的软管。
5、螺杆空压机进气阀动作不灵敏,或未完全打开。检修并检查控制系统的状况。
6、卸载压力设定值过低。合理设定卸载的压力值,充分发挥效率。
7、油气分离器阻塞,更换新的油气分离器滤芯。
8、安全阀泄露,需重新校定或更换阀门。
活塞空压机机油乳化的的解决方法:
1、降吸风筒内加干燥剂;
2、打开放风阀,长时间运转两台空压机,**过20分钟以上;
3、更换密封性能好的活塞环,可以有效延长油脂发生乳化的周期;
4、将散热器下面的排水阀打开一些(开度根据具体情况进行调整),会有一定的效果;
5、普通的滤清器只能去除油液中的机械杂质,对水是没太大用处,需要选择空压机油滤油机、真空滤油机,能够有效去除空压机油中的杂质和水分;
6、保证机油有适当的温度。让活塞空压机机油保持适当温度可以有效避免乳化,通过定时清洗、更换空压机防寒被以保证机油温度不至于太低;
7、规范温控阀的温度控制标准,使水从油中汽化分离出来,通过对温控阀的有效调整效果良好;
8、按时对活塞空压机油进行化验。特别是对活塞空压机机油进行春秋季化验,确保其含水率不**过0.1%,否则必须更换机油;
9、规范换油程序。更换机油是常见的维修活塞空压机故障的做法,因此掌握必要的换油方法、步骤进行规范,能很好的达到效果;
10、定期排水。要严格按照规定进行检查、排空油水分离器中的水分,并且定期检查压力维持阀的状态,以免已排除的水分再回流至油水分离器。
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