重庆厦仪机械有限公司是捷空压机在重庆地区的一级代理商,从事捷空压机销售及工作20余年,销售永磁变频螺杆空压机,储气罐及压缩空气后处理设备,空压机维修保养,上门服务,为客户提供的空气压缩机解决方案。
众所周知螺杆空压机在各种工程中起到非常重要的作用,同时其能耗支出也是一笔不小的开支,如果使用恰当既节约能耗又省电费。
螺杆空压机如何发挥效率呢?
1、熟读使用手册:
在使用螺杆空压机之前,需仔细翻阅螺杆空压机使用手册,熟悉螺杆空压机的型号和参数。
2、通风散热:
要想有效的节省电能,用户就要注意螺杆空压机房的通风散热,螺杆空压机房环境温度过高,相当于降低了螺杆空压机效率,排气量减少,能耗增加。环境温度每升高100°C,相当于螺杆空压机效率降低越3%。
3、机房干净整洁:
另外螺杆空压机机房要保持干净,整洁。螺杆空压机房环境过脏,容易造成螺杆空压机的滤清器,油过滤器,油气分离器堵塞,润滑油加速污染,更换频繁。
4、定期保养:
对螺杆空压机进行定期保养,尽量使用原厂配件。如果螺杆空压机保养不善或长期不保养,小问题就会日积月累成大故障,机器寿命人为缩短。
5、螺杆空压机尽量集中供气:
如果螺杆空压机分散配置在全厂各地,管线立,既增加购置成本,也增加了管线成本和运行维护费用。特别是如果管道漏气严重而没有及时发现,以为用气量不足了,用新购螺杆空压机来补充不足的用气量,造成浪费,以一处7 kg/cm2g,10 泄漏点计算,假定电费1元/度,一年8000小时将浪费32万的电费。
空气的湿度会随着气温的升降而变化,空压机也会受到空气湿度的影响。当空气被压缩时,它的温度会上升,相对湿度减小;当压缩空气膨胀时,空气温度下降,相对湿度增加,而水通常析出。如果空气中产生过多的水,对空压机有何影响呢?
1、工作空气中的湿气使压缩空气通道变窄并增加气流阻力。
2、气体体积效率。
3、它不利于空压机的空气压缩,使压缩设备和气动机械受到液压冲击。如果冷却器和气缸容纳更多的水,机器容易被损坏。;
4、空气中的湿气有很强的腐蚀性,会使易生锈的压缩设备和气动机械,缩短它们的使用寿命。
5、空压机润滑油中若渗入水分,机器会在压缩的过程中降低润滑性能,导致润滑油劣化,加大零部件之间的磨损,容易造成机械设备故障,影响其正常运作,增加企业维修成本。
6、一立方米的湿空气(即空气的分子密度)小于同一体积的干空气重量。同时,当压缩空气通过冷却器时,大部分水蒸气凝结,计算重量的能力下降。
7、供水系统,当温度低于零度时,管壁温度会结冰,直径越小,情况越糟,有时甚至导致一条管道完全冻结,也会影响到空压机的正常运行。因此,压缩空气的质量不仅跟它的压力有关,也会受到湿度或者其他因素的影响的。
保持空压机设备的温度正常,需要做好机械设备的维修与保养工作,定期检查,发现问题马上想办法解决,才能确保空压机的正常可靠地运行。
螺杆空压机应用一段时间后会发现排气量变小,比如气阀呈现漏泄,也可能会引起排量的显著下降。螺杆空压机排气量大小受哪些因素影响呢?
1、泄漏:螺杆空压机运行时转子之间、转子与外壳之间有间隙,不直接接触,会发生气体泄漏。当气体压力通过吸管间隙和吸气槽上升时,可以减小空气排量。因此,为了减少泄漏,应在从动转子齿的**部制作密封齿,在主动转子齿的根部开密封槽,并在端面加工环形或带状密封齿。但是在密封管线磨损的情况下,泄漏量也将增加,并且废气的量将减少。
2、吸入状态:螺杆空压机为容积式压缩机,气体吸收量不变。当吸入温度增加或吸入管线阻力太大,以降低吸入压力时,气体的密度减小,并且气体的量相应地减少。
3、冷凝效果:当气体被压缩时,温度会升高,转子和机壳的温度也会升高。在吸气过程中,气体通过转子和壳体的加热而膨胀,以减少吸入量。空气压缩机的转子有时是油冷的,外壳用水冷凝,主要是由于温度的降低。如果冷凝不好,则温度将增加并且排气的量将减少。
4、转速:螺杆空压机的排气量与转速成正比。速度将随电网的电压和频率而变化。当电压(对于异步电动机)或频率降低时,转速降低,风量减小。以上就是影响螺杆空压机正常排气的原因,空压机用户如有以上的问题可以去检测下自己的空压机是否有正常的排气。
5、电机故障:考虑电机是否故障,电机线圈中发生局部短路或者是轴承磨损会导致电机转速低于额定转速,使空压机排气量下降。
以上是几个常见的影响螺杆空压机排气量变小的主要因素,提高螺杆空压机排气量的方法很简单,只有保养好螺杆空压机,才能保证其在工作过程中有充足的排气量。
空压机使用时间久了,它的润滑油管道也有可能会堵塞。为什么会这样呢?泥砂、焊渣、棉纱头等杂物也有可能将油管堵塞,使润滑点少油或无油,产生过热磨损,或使供油柱塞出口阻力过大而造成损坏。
当压缩机油管堵塞时,供油点没有油,被堵塞的管段前面很可能发生漏油或发生该注油点的供油柱塞损坏等现象。针对这一现象,您有什么处理办法了吗?没有,也没关系,小编可以告诉您:
1、在安装前,将油管逐根清洗干净,通过碱洗、水洗和白布擦或用带有压力的空气吹扫干净;
2、油管不够长而需要接长时,应装上活接头,或采用套管的方法焊接加长,以避免焊渣或熔化的金属堵塞管子;
3、弯管时用煨管工具冷弯或氧乙炔火焰加热煨弯,应注意防止煨扁或金属过热而变形;
4、油管和注油器装配好后,应进行系统的强度试验,试验压力为操作压力的1.5倍,当发现有渗漏或破裂时,应予以修理或更换;
5、注油器与填料函、气缸供油点接通前,应先将油器开动起来,在每一个供油点处检查来油情况和清洁程度,直到清洁以后,再正式连上接头。
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