梁平空压机维修保养 直联传动螺杆空压机 经久耐用

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进气阀是空压机中也是空压机一个重要的组成部分，在空压机启动、加载和卸载时自动控制进气的运行，是螺杆空压机中不可或缺的。进气阀打开，空压机才能进行吸气和压缩，才能生产出压缩空气。
对于空压机进气阀不能打开的故障，总结如下：
1、控制管路中的水份过多；建议每天对控制管道进行检查与保养。、
2、进气阀工作出错；检查气缸，阀套、轴，如必要则更换。
3、进气阀卡死；检查进气阀、阀套、轴、如有必要需要更换。
4、电磁阀故障；对电磁阀进行修理，或予以更换。
5、往复阀损坏；对往复阀进行维修或更换。
6、电磁阀电线接头松动；检查并拧紧电磁阀电线的接头。
以上的几个故障问题，都有可能造成空压机进气阀打不开，用户需要引起足够重视。在遇到这些问题时，可参考以上方面，找出原因及时处理，使空压机保持良好的运行状态。

活塞空压机机油乳化的的解决方法：
1、降吸风筒内加干燥剂;
2、打开放风阀，长时间运转两台空压机，**过20分钟以上;
3、更换密封性能好的活塞环，可以有效延长油脂发生乳化的周期;
4、将散热器下面的排水阀打开一些(开度根据具体情况进行调整)，会有一定的效果;
5、普通的滤清器只能去除油液中的机械杂质，对水是没太大用处，需要选择空压机油滤油机、真空滤油机，能够有效去除空压机油中的杂质和水分；
6、保证机油有适当的温度。让活塞空压机机油保持适当温度可以有效避免乳化，通过定时清洗、更换空压机防寒被以保证机油温度不至于太低；
7、规范温控阀的温度控制标准，使水从油中汽化分离出来，通过对温控阀的有效调整效果良好；
8、按时对活塞空压机油进行化验。特别是对活塞空压机机油进行春秋季鉴定化验，确保其含水率不**过0.1%,否则必须更换机油；
9、规范换油程序。更换机油是常见的维修活塞空压机故障的做法，因此掌握必要的换油方法、步骤进行规范，能很好的达到效果；
10、定期排水。要严格按照规定进行检查、排空油水分离器中的水分，并且定期检查压力维持阀的状态，以免已排除的水分再回流至油水分离器。

螺杆空压机应用一段时间后会发现排气量变小，比如气阀呈现漏泄,也可能会引起排量的显著下降。螺杆空压机排气量大小受哪些因素影响呢？
1、泄漏：螺杆空压机运行时转子之间、转子与外壳之间有间隙，不直接接触，会发生气体泄漏。当气体压力通过吸管间隙和吸气槽上升时，可以减小空气排量。因此，为了减少泄漏，应在从动转子齿的**部制作密封齿，在主动转子齿的根部开密封槽，并在端面加工环形或带状密封齿。但是在密封管线磨损的情况下，泄漏量也将增加，并且废气的量将减少。
2、吸入状态：螺杆空压机为容积式压缩机，气体吸收量不变。当吸入温度增加或吸入管线阻力太大，以降低吸入压力时，气体的密度减小，并且气体的量相应地减少。
3、冷凝效果：当气体被压缩时，温度会升高，转子和机壳的温度也会升高。在吸气过程中，气体通过转子和壳体的加热而膨胀，以减少吸入量。空气压缩机的转子有时是油冷的，外壳用水冷凝，主要是由于温度的降低。如果冷凝不好，则温度将增加并且排气的量将减少。
4、转速：螺杆空压机的排气量与转速成正比。速度将随电网的电压和频率而变化。当电压（对于异步电动机）或频率降低时，转速降低，风量减小。以上就是影响螺杆空压机正常排气的原因，空压机用户如有以上的问题可以去检测下自己的空压机是否有正常的排气。
5、电机故障：考虑电机是否故障，电机线圈中发生局部短路或者是轴承磨损会导致电机转速低于额定转速，使空压机排气量下降。
以上是几个常见的影响螺杆空压机排气量变小的主要因素，提高螺杆空压机排气量的方法很简单，只有保养好螺杆空压机，才能保证其在工作过程中有充足的排气量。

购置一台空压机难免出现故障，其中表现为明显在于其耗能过大，这个占到了空压机运用费用的80%，可见耗能严峻会导致空压机常见故障，主要有如下几个方面比较明显：
1、空压机在运转时，运用合适的电压作业，电源电压不对称或电压过高过低都会导致空压机能源的很多糟蹋。由于三相四线制低压供电系统单相负荷的不平衡，使得电动机的三相电压不对称，电机发生负序转矩，电机的三相电压不对称，电机发生负序转矩，电机运转中的损耗。另外电网电压长时间偏低，使得正常作业的电机电流偏大，因此损耗，三相电压不对称度越大，电压越低，则损耗越大。有可能导致空压机**温报警停车。
维修解决办法：用万用表测热电偶未发现断路，检查数码温度控制器也未发现问题。换了一块数码温度控制器，故障现象依旧。将热电偶拆下检查，发现热电偶的节点有开焊迹象，用万用表测热电偶时，另一只手碰热电偶的节点，万用表显示有瞬间断路现象。
换新热电偶之后，空压机正常。
2、空压机维修保养以及办理不善，空压机在运转了必定周期后，便需要做定时的保养保护，若是配件出现了误差故障，则需要及时的维修或是更换。假如对电机及设备没有依照要求进行维修保养，任其长时间运转，不但会功率低下，并且会使得损耗不断。
维修解决办法：要及时处理，不能拖延，需要更换配件或者电机等设备的要马上进行。
3、空压机的电机负载率低，或许由于电动机挑选不当，殷实量过大或生产工艺变化，使得电动机的实际作业负荷远小于额外负荷，大约占装机容量30%~40%的电动机在30%~50%的额外负荷下运转，运转功率过低，可是能源消耗却没有减少，导致了很多的能源糟蹋。
维修解决办法：时测压力开关处电压正常，按原理分析可能是时间继电器不起作用，延时常闭点不能断开，压缩机电机接触器线圈无法断电，电机也不会停止。卸下时间继电器加电试验，发现电源未进入时间继电器；用万用表测时间继电器的电源脚断路，检查发现，该脚内侧，焊在电路板上的焊点开焊；将焊点重新焊好后，装机试车一切正常；
4、现已过时的老旧电机仍在运用，这些电机的制造工艺较为粗糙，可是技能不如现在，选用的是E级绝缘，导致体积较大，启动功能差，功率低下，花费的能源好作业功率不成正比，也是空压机耗能严峻的原因。
维修解决办法：更换成的电机，再检查发现，机组后冷却器热交换器的冷却风量明显小于正常运行风量。拆卸后冷却器，发现油污堆积散热片中，清理、冲洗、吹干后，机器恢复正常。
以上是空压机常见故障及维修处理方法，其中空压机常见故障都是因为耗能过大造成的，只要针对其原因进行分析，很容易找出对应的维修处理方法，让设备回归正常的工作。
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