开州变频式空压机保养 变频螺杆式空压机 免费送货上门

重庆厦仪机械有限公司是捷空压机在重庆地区的一级代理商，从事捷空压机销售及工作20余年，销售永磁变频螺杆空压机，储气罐及压缩空气后处理设备，空压机维修保养，上门服务，为客户提供的空气压缩机解决方案。
变频压缩机工作原理：由于空气压缩机电机的速度和实际功率消耗空气压缩机作为动力的关系，降低电机的速度将降低实际消耗功率变频空压机压力传感器即时感应系统和气体压力。通过电气控制和变频控制准确，不改变空气压缩机电机转矩（即拖动负载的能力）的前提下来实时控制电机的速度（即功率输出），并通过改变压缩机转速，反应压力变化，并保持稳定的系统压力（设定），实现高质量的空气按需输出。当系统的消费量减少，压缩机提供压缩空气消耗量大于系统，变频压缩机可以减少的速度，同时降低了输出的压缩空气；和提高汽车运输速度增加压缩空气，保持稳定的系统压力值。它和水泵风机电机功率，根据负荷变化，控制输入的电压频率转换器，和同样的原则节能效果如下：
1、变频空压机压力设定可以是一个点，可满足生产设备要求的压力为设定的压力，压缩机的频率根据管网压力波动趋势，空调压缩机的速度，甚至消除空气压缩机卸载操作，节省电能。
2、由于变频使管网压力下是稳定的，可以减少甚至消除压力波动，从而使系统运行的空气压缩机在满足生产要求的压力下操作，减少压力波动造成的功率损失。
3、由于压缩机不能排除在满负荷运行时间长的可能性，因此，只能由需求来决定电动机的容量，设计容量大。在实际操作中，光的运行时间的比例很高。如采用变频调速，可提高运行效率。因此，节能潜力很大。
4、一些法规（如调节阀门开度和改变叶片角度等），即使在低需求，也不能降低电机功率。采用变频调速，需求低时，可以减少电机的速度，降低电机的功率，从而进一步实现节能。
5、单电机驱动系统根据负载的重量大多不能连续调节。使用可变速度，可以方便地连续调节，可以保持压力，，温度稳定性，从而提高了压缩机的工作性能。

永磁变频空压机的优点是同样的控制方法肯定比传统的异步电机高。市场上80%的空压机处于变量负载状态，而永磁变频空压机根据用气量的多少用变频调速来自动满足用户的需求，减少无用功的损耗。但是不是什么工况用永磁变频空压机都是节能效果很明显的。还有20%的场合是满压满负载，这种场合采用变频控制异步电机比直接启动还要耗能，因为变频器本身有额定功率2～3%需损耗，所以这种情况采用变频控制即使采用永磁电机节能效果也不会很明显。永磁变频空压机的其他优点：
1.减少冲击，运行可靠
变频机是缓慢地加速启动，比软启动更加平稳，完全避免了电流峰值，在启动运行至额定压力后变频运行，通过压力检测进行无极变速跟踪产气，在保持压力不变的情况下输出用户需要的气量，降低了店里能耗之外，彻底杜绝了星三角启动对电网和空压机的冲击。
2.恒压省电
普通空压机在运行时，压力一直在额定压力的上下0.7bar范围内波动，相比变频空压机，压力可以稳定在额定压力上下0.1bar范围内。正常运行时，可节省8.4%电耗(运行压力每上升1bar要多耗电7%)。特别是在卸载运行时变频空压机比普通空压机节省高达45%的电耗。同时提升了供气品质，提升了空压机及用气设备的可靠性及寿命。
3.交流电源的电压适应性强
由于变频器采用的过调制技术，在交流电源稍低时仍可输出足够的力矩，驱动电动机工作;对电压稍高时，也不会导致输出电动机的电压偏高。
对于自发电的场合，变频驱动更能显示其优点，根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压之下)，对于电网电压低的现场，效果明显。
4.噪音低
变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用寿命;
若风机也采用变频驱动，能显著降低空压机工作时的噪音。

空压机维修保养日常注意事项：
保养周期：
一、新机运行500小时后，须更换油过滤器（机油格）和机油。
二、每运行3000小时，须更换油气分离器、油过滤器（机油格）、空气滤芯（风格）、螺杆式空压机机油。
注：我司为贵司提供更换，耗材另计费，人工费免。
日常保养：
1、起动前及运转期间，查看油位。
2、显示面板上的显示状态，检查温度、噪音等。
3、检查皮带的松紧情况，并做出相应调整。
4、检查安全阀、温控器使用情况。
5、检查运动部件紧固螺栓松紧。
6、定期去除散热器上的灰尘。
7、定期查看泄漏情况，清洁机组。

螺杆式空压机变频改造原理：
1、口释放阀全部关闭，取消用口释放阀调节供气量方式，以避免由此导致的电能浪费，代之以变频器调整电机的转速来调整气体，使电机输出的功率与需求基本上成正比关系，始终使电机高效率工作，以达到明显的节电效果。例如当用气量是额定供气量的50%时，节电率可达40%以上；
2、利用变频器的节能模式，可使电机在轻载时以效率运行，减少不必要的电能损耗；
3、可使电机起动、加载时的电流平缓上升，没有任何冲击；可使电机实现软停，避免反生电流造成的危害，有利于延长设备的使用寿命；避免因电流峰值带来的电力公司的罚款；
4、采用变频控制系统后，可以实时监测供气管路中气体的压力，使供气管路中的气体的压力保持恒定，提高生产效率和产品质量；
5、由于电机在高效率状态下运行，功率因数较高，降低了无功损耗，节约了大量电能；
6、保存原释放阀系统，在必要时可参加调节，增强系统的可靠性；
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