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重庆厦仪机械有限公司是捷空压机在重庆地区的一级代理商,从事捷空压机销售及工作20余年,销售永磁变频螺杆空压机,储气罐及压缩空气后处理设备,空压机维修保养,上门服务,为客户提供的空气压缩机解决方案。
螺杆空压机维修保养的四个方面:
1、加强空压机保养力度。保养不到位是造成空压机故障频发的主要原因,保养作业必须强制执行。严格按照空压机使用说明书制定切实有效的保养方案,及时与操作人员进行技术沟通,查看保养的执行情况。同时树立奖惩机制,奖优罚劣,以加强广阔作操人员的责任心、调集他们的作业热情和积极性,切实搞好保养作业,确保压缩机设备的正常运行。
2、加强螺杆空压机设备的日常查看作业,查看成果应具体记载,不但要包括以往的修理保养记载、换件记载,并且要包括日常运用情况和作业量的记载,以便剖析、判断机械故障,及时而准确地消除故障危险。
3、空压机管理人员要及时掌握情况、了解大局,作出合理、具体的空压机维修方案,防止产生不必要的修理。
4、加大机务办理力度,树立健全空气压缩机修理、保养规章制度,着重机务办理效果;完善数据统计系统,对巨细故障建档备案;对操作人员和机务办理人员做到责任明确,奖罚分明;对收购、加工配件等作业加大监管力度,保正空压机配件的质量和数量。
空压机选型的3个步骤:
1、确定工作压力
空压机选型时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2bar的余量,再选择空压机的压力,当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。
2、确定相应容积
(1)空压机选型时,应先了解所有的用气设备的容积,把的总数乘以1.2;
(2)向用气设备供应商了解用气设备的容积参数进行空压机选型;
(3)空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型。
3、确定供电容量
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积和工作压力也相应发生变化,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。
空压机选型功率是在满足工作压力和容积的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
空压机的广泛使用,不仅降低了人工成本,还大幅提高了企业的生产效率。正是由于空压机的这一优势,它在管道铺设方面的技术显得很有成就感。为什么呢?合理的管道设计和敷设可以减少空压机压缩空气的资源浪费,降低用户的使用成本,延长设备的使用寿命。因此,空压机管道铺设时用户要注意哪些方面的知识?
1、空压机配置管道时,主管道必须稍微倾斜使管内的冷凝水排放。管道应设有排水阀,应定期排放。
2、管道上的压力不要**过压缩机所承受压力的5%,所以需要在管道中选择合适的直径。
3、铺设的管道应尽可能短和直,尽量减少弯头和各种阀门、连接器的使用,以减少压力损失。
4、必须从主路**部拆卸旁路管道,以避免从主路到冷凝机组的冷凝水的流动。
5、主要管道不得任意缩小或放大。如果你不得不减少或扩大,你必须与减速器工作。否则,很容易假定压力增加,造成很大的压力损失。同时,管道的使用寿命缩短由于气体的冲击压力。
6、考虑由于长距离的压力损失,压力降问题。植物更多的燃点,环状供水管道敷设。管道的直径的直径是空气压缩机出口的两到三倍。如果有必要,环形管可以安装在管道的中间。
所以说,空压机的管道铺设也是有所研究的,正确处理空压机管道的问题,能够从一定程度上减少资源的浪费,降低使用成本,提高企业的生产效率,可以为企业带来可观的收益。
活塞空压机机油乳化的的解决方法:
1、降吸风筒内加干燥剂;
2、打开放风阀,长时间运转两台空压机,**过20分钟以上;
3、更换密封性能好的活塞环,可以有效延长油脂发生乳化的周期;
4、将散热器下面的排水阀打开一些(开度根据具体情况进行调整),会有一定的效果;
5、普通的滤清器只能去除油液中的机械杂质,对水是没太大用处,需要选择空压机油滤油机、真空滤油机,能够有效去除空压机油中的杂质和水分;
6、保证机油有适当的温度。让活塞空压机机油保持适当温度可以有效避免乳化,通过定时清洗、更换空压机防寒被以保证机油温度不至于太低;
7、规范温控阀的温度控制标准,使水从油中汽化分离出来,通过对温控阀的有效调整效果良好;
8、按时对活塞空压机油进行化验。特别是对活塞空压机机油进行春秋季鉴定化验,确保其含水率不**过0.1%,否则必须更换机油;
9、规范换油程序。更换机油是常见的维修活塞空压机故障的做法,因此掌握必要的换油方法、步骤进行规范,能很好的达到效果;
10、定期排水。要严格按照规定进行检查、排空油水分离器中的水分,并且定期检查压力维持阀的状态,以免已排除的水分再回流至油水分离器。
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