重庆厦仪机械有限公司是捷空压机在重庆的总代理,主营闽台捷活塞式空气压缩机、捷空压机、永磁变频空压机、螺杆式空压机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机,为客户提供多种出色的空气解决方案。
由于空压机马达的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系,降低马达转速将减少实际消耗功率变频式空压机是用压力感测器即时感应系统中实际气压和用气量。 通过电器控制和变频控制的配合,在不改变空压机马达转矩(即拖动负载的能力)的前提下来即时控制马达转速(即输出功率),经由改变压缩机转速,来响应 系统压力的变化。
并保持稳定的系统压力(设定值),以实现高品质压空气的按需输出。当系统消耗风量降低时,此时压缩机提供的压缩空气大于系统消耗量,变频 式压缩机会降低转速,同时减少输出压缩空气风量;反之则提高马达运转速增加压缩空气风量,以保持稳定的系统压力值。它和风机电机水泵节电一样,根据负载变化,控制输入的电压频率。
跟变频器原理相同其节能效果如下:变频空压机的压力设定可以是一点,即可以将满足生产设备要求的压力作为设定压力,变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势,调节空压机转速的快慢,甚至消除了空压机的卸载运行,节约了电能。由于变频空压机使得管网上下压力稳定,可以降低甚至消除压力的波动,从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行,减少了压力向上波动造成的功率损失。
由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性,所以,只能按需求来决定电动机的容量,故设计容量一般偏大。在实际运行中,轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速,可提高运行时的工作效率。因此,节能潜力很大。有些调节方式(如调节阀门开度和改变叶片的角度等),即使在需求量较小的情况下,也不能减小电动机的运行功率。
一、永磁变频空压机气压稳定
由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。与工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高。
二、永磁变频空压机启动无冲击
由于变频器本身含概了软启动器的功能,启动电流较大在额定电流的1.2倍以内,与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比,启动冲击很小。这种冲击不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也减少。
三、永磁变频空气压缩机可变控制
工频驱动的空压机只能工作在一个排气量,变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速,来控制排气量的。用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就减少能源的损失。优化的控制策略,可进一步改善节能效果。
四、永磁变频螺杆空压机交流电源的电压适应性更好
由于变频器采用的过调制技术,在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩,驱动电动机工作;对电压稍高时,也不会导致输出到电动机的电压偏高。对于自发电的场合,变频驱动更能显示其优点。根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下),对于电网电压低的现场,效果明显。
五、永磁变频节能空气压缩机噪音低
变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的,主机机械噪音和磨损下降,延长维护和使用寿命。若风机也采用变频驱动,能显著降低空压机工作时的噪音。
永磁变频空压机的其他长处:
1.削减冲击,运转可靠
变频机是缓慢地加快发动,比软发动更加平稳,完全避免了电流峰值,在发动运转至额外压力后变频运转,通过压力检测进行无极变速盯梢产气,在坚持压力不变的情况下输出用户需求的气量,下降了店里能耗之外,完全杜绝了星三角发动对电网和空压机的冲击。
2.恒压省电
一般空压机在运转时,压力一直在额外压力的上下0.7bar范围内波动,相比变频空压机,压力可以稳定在额外压力上下0.1bar范围内。正常运转时,可节约8.4%电耗(运转压力每上升1bar要多耗电7%)。特别是在卸载运转时变频空压机比一般空压机节约高达45%的电耗。同时提升了供气质量,提升了空压机及用气设备的可靠性及寿数。
3.交流电源的电压适应性强
因为变频器选用的过调制技术,在交流电源稍低时仍可输出满足的力矩,驱动电动机作业;对电压稍高时,也不会导致输出电动机的电压偏高。
对于自发电的场合,变频驱动更能显现其长处,依据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都作业在额外电压之下),对于电网电压低的现场,作用明显。
4.噪音低
变频系统的大多数工况是低于额外转速下作业的,主机机械噪音和磨损下降,延长保护和使用寿数;
若风机也选用变频驱动,能显著下降空压机作业时的噪音。
永磁变频空压机的维护成本降低:
由于采用了高效节能控制系统,空气压缩机的软件启动减少了对电机电气元件的电冲击,启动电流小,都延长了电机的接触器的寿命。空气压缩机的软件启动减少了对设备的机械冲击,电机轴承,主机轴承和齿轮箱都延长了使用寿命。高效节能控制器控制装置使空气压缩机在决大部分时间处于加载状态,各类相关的电磁阀和气动元件都较大地减少了动作次数,所以无论电气和机械零件的故障率都降低。养活了更换零件的费用和人工费。
另外变频器控制装置使空气压缩机在绝大部分时间处于加载状态,空气进口过滤器一直处于正向过滤的状态,当卸载时空气过滤器处于反向过滤的状态,变频器的使用,减少了入口过滤器的反向过滤的时间,延长了滤芯的使用寿命。