近几年在余热回收的一些文中出现以下几种关于压缩机效率的说法:
(1) 空压机的90%以上的轴功率终没有做功产生压缩空气,而是转化成了热能被排放到周围环境中;
(2) 在空压机所消耗的能源中,只有19% 被转化成了可供使用的功,而其他81% 均以热量的形式损耗掉了;
(3) 空压机在运行时,真正用于增加空气势能所消耗的电能,在总耗电量中只占很小的一部分,约15%左右。约85%的耗电转化为热量;
(4) 只有不到10%的电机输入功率被转化为可用的压缩空气动力能
空压机如何挑选是关键?
干燥机:干燥器是为了进一步吸收和排除压缩空气中的水分、油分,使之变为干燥空气,以供对气源品质要求较高的气动仪表、射流元件组成的系统使用。目前,我国生产及使用的压缩空气干燥装置主要有吸附式和冷冻式两种。
冷干机采用了铝合金板翅式蒸发器总成。铝合金材质良好的耐腐蚀性,有效解决了因蒸发器腐蚀泄露的问题导致冷干机损坏的问题。板翅式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积比一般管式换热器提高5到10倍,提高蒸发器的换热效果,减少换热温差,节省能源。并且可以使整机结构更加紧凑,减少占地空间。
储气罐:从空压机出来的压缩空气不能马上投入生产中,需要用到储气罐暂存一下。储气罐的主要功能是缓冲、降温、除水、除油。空气通过储气罐时高速的气流撞击到储气罐壁使其产生汇流,在储气罐内使温度快速下降,使大量的水蒸气得到液化,从而去除大量的水份及油份。
空压机的工作原理:
1. 进气过程:转子转动时,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间,此时转子齿沟空间与进气口的相通,因在排气时齿沟的气体被完全排出,排气完成时,齿沟处于真空状态,当转至进气口时,外界气体即被吸入,沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时,转子进气侧端面转离机壳进气口,在齿沟的气体即被封闭。
2、3. 压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。
3. 排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时,被压缩的气体开始排出,直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面,此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0,即完成排气过程,在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到长,进气过程又再进行。
复杂的空压机,用户到底该如何选择
系列永磁螺杆机为了保证可靠性高,质量稳定,精挑细选了的优质零配件。采用专业进气阀,集止逆、断油、容调功能于一体,低压降设计使进气效率达到更佳,且蝶阀进气口可随实际工况对压缩空气需求量的变化自动调整,高效节能;油过滤器、进气过滤器、油气分离器都采用优质进口材料,过滤效果都达更佳状态,让整机能获得更纯净的空气,使机器运行可靠。重载型的三滤整机设计,更换更方便,保养更容易,维护更便捷;油冷却器配备高效滤网,有效阻挡杂质附着,并且采用冷却风扇直接吸入冷空气,并将热空气直接从**部排出。*特的冷却设计不仅有**高的冷却效果,而且大大降低冷却风扇运行时产生的噪音。电机冷却系统也是精心打造的水循环冷却系统,保证永磁电机高效稳定运行,退磁。以上种种都是对于品质把控的态度,也是为什么永磁空压机能有如此性能先进的秘诀,秉承着对每个细节都不放过的工匠精神,使得永磁空压机深受用户的喜爱。
再谈谈永磁变频系列螺杆机的节能性能。永磁变频空压机利用了VSD变频技术紧密的结合实际空气使用需求,全自动的调节空气压缩机配合用户的用气压力进行变频调节,通过调整电机的转速,控制螺杆式空气压缩机产生的空气流量,全自动化的迎合用户的实际空气需求来大幅节省能源。也就是通过这样的原理,大大的节省空气压缩机的能源成本高达50%。永磁螺杆机更推出了HI+低转速系列压缩机,采用全性优化螺杆机头,更高的效率,更低的转速,更大的机头,全新设计的永磁电机,双变频控制,一切为客户量身定制,达到了全新永磁螺杆式空气压缩机。成就了永磁螺杆机技术*者无可撼动的地位。
由此可见选对空压机,不仅可以节约运作成本,还可以**生产效益。永磁螺杆机三十年的品质**,遍布海内外的售后服务体系,*有的销售体系,为广大用户提供空压机**解决方案!