空压机安全操作程序和注意事项

空压机的安全操作规程(螺杆式)

空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全，下面我们来了解一下空压机操作规程。

1.1 空压机开车前认真检查油气分离器油位并检查有无泄漏，停车油位应位于油位标记的2/3，当停车时油位低时要补充润滑油，严禁低油位开车。

1.2 检查空压机出口管道与压缩冷空气储罐之间畅通，所有必要阀门打开，严禁出口阀门在关闭状态下开启空压机，造成螺杆**压运行。

1.3 检查控制面板有无维护指示，如有，通知维修部门进行维护。

1.4 检查驱动电机正反转方向，主要是电源接线相序变化时，必须点动试转，以免电机反转造成危险及损坏设备。

1.5 开车时先打开空压机出口阀门，关闭冷凝液排污阀，接通空压机电源。

1.6 按下电源复位键，控制面板上出现“准备开车”。

1.7 按开车键开车，压缩机加载运行，设定空压机的加载及卸载压力需在合适的区间内。一般两者压力差要求大于0.6bar，以免空压机频繁加载和卸载。

1.8 每班检查一次控制屏上排气压力、排气温度、运行状态、故障报警、保养信息等参数及信息，一旦发现有维护提示及时通知维修部门进行处理。

1.9 每班必须至少一次手动对空压机出口管道、压缩空气储罐、过滤器底部排水。

1.10 空压机房温度控制 35℃以下，空压机排气温度控制在75-95℃之间，避免冷凝水析出将油乳化。

1.11 任何时候必须保证至少一台空压机运行，给消防报警阀室消防设备提供压缩空气。

1.12 停空压机时按下停车键，需要 30s 延时，关闭出口排气阀。

1.13 切断电源，并手动排污数次。

1.14 紧急状态，按下屏幕上红色紧急停车按键，严禁使用。

1.15 每周一白班更换一次空压机和冷干机运行顺序，先启动一台运行正常后再停止另一台。空压机停止后用压缩空气吹扫冷干机和空压机的散热片;检查油位不低于视镜的下三分之一处，必要时进行加油。

1.16 每周一白班值班长安排清洁人员打扫空压机房地面和设备表面卫生，避免尘土产生。

二、压缩空气储罐的日常操作注意事项

储气罐为一设计压力为1.0MPA 的压力容器，装有安全阀、压力表和冷凝液排放管路。主要功能是做为压缩空气的缓冲罐，起稳定和储存作用，除此之外可收集和排除进入压缩空气源的大部分油水冷凝液。每班多排几次水，保持压缩空气的干燥度。

三、冷干机的操作注意事项

3.1不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于 85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近，以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用，应选用铜管经防锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40℃以下使用。

3.2压缩空气的进口不要接错。为便于维修，要确保维修空间，应设置旁通管路。要防止空压机的振动传给干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。

3.3排水管不要向上立着，不要打折或压扁。

3.4电源电压允许波动小于±10%。应设置适当容量的漏电断路保护器。使用前必须接地。

3.5压缩空气进口温度及环境温度过高(40℃以上)使用流量**过额定空气量、电压波动**过±10%、通风太差(冬季也要换气，否则室温也会升高)等情况下，保护电路会发挥作用，指示灯灭，停止运转。

3.6 当空气压力** 0.15MPa 时，常开式自动排水器的排水口才能关闭。空压机的排水量太小时，排水口处于开启状态，有空气吹出。

3.7压缩空气质量差，如混入灰尘和油分，这些赃物会粘附在热交换器上，降低其工作效率，同时排水也易失效。要求在干燥器进口设置过滤器，并要确认一天排水不少于一次。

3.8干燥器的通风口每月要用吸尘器清扫一次。

3.9 接通电源，待运转状态稳定后，再接通压缩空气。停止运转后，必须等待3min 以上才能再起动。

3.10若使用自动排水器，应经常检查其排水功能是否正常。要经常清扫冷凝器上的灰尘等。要经常检查冷媒的压力，可判断冷媒是否泄漏及冷冻机的能力是否有变化。要检查排除冷凝水的温度是否正常。