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整体活塞式空压机的安装:
对于中、小型压缩机,已由制造厂组装成整体机器,并经试运转合格。在搬运和保管确认无问题的压缩机不必再进行解体,可进行整体安装;必要时,仅对部分零部件进行清洗检查。
1、卧式压缩机的列向水平度可在滑道上测量,水平度偏差不应大于0.10/m,轴向水平度可在主轴外伸部分测量,其水平度偏差不得大于0.10/m。
2、立式压缩机的纵向及横向水平度,可在气缸止口面或气缸**平面上测量,其水平度偏差不得大于0.1 /m。
3、L型及倒T型压缩机的水平列水平度的测量部位及水平度偏差允许值与卧式压缩机相同;垂直列水平度的测量部位及水平度偏差允许值与立式压缩机相同。
4、V型、W型及扇形压缩机的纵向及横向水平度可在机座地脚螺栓孔旁的水平测量凸台上,或立式气缸**平面上测量,水平度偏差不得大于0.10/m。
5、对于空压机与电动机在公用底座上的机器,其水平度可在底座上直接进行测量,偏差不得大于0.1/m。
6、压缩机整体安装并检验合格后,应将吸、排气阀拆下进行清洗检查,并用压铅法测量气缸余隙。
7、对运输有疑问或存放时间较长的压缩机,整体安装后,应对连杆、大小头轴瓦、十字头、气缸镜面、活塞、气阀等进行清洗和检查,确认合格后重新组装。
8、整体压缩机安装并检查合格以后,可进行试运转。
整体活塞式空压机的安装过程,包括基础的检查验收、垫铁的选用、机器的就位、找平、找正、二次灌浆,以及零部件的清洗、检查、调整,均应按规程和按程序进行。
活塞压缩机的优点:
1、活塞压缩机的适用压力范围广,不论大小,均能达到所需压力;
2、活塞压缩机的热效率高,单位耗电量少;
3、适应性强,即排气范围较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制冷量要求;
4、活塞压缩机的可维修性强;
5、活塞压缩机对材料要求低,多用普通钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉;
6、活塞压缩机技术上较为成熟,生产使用上积累了丰富的经验;
7 、活塞压缩机的装置系统比较简单。
活塞式空压机是往复式空压机中的一种,一般由排气阀、气缸、活塞、活塞杆、滑块、连杆、曲柄、吸气阀、等组成,其压缩元件是一个活塞,在气缸内部做往复运动。
这种结构的压缩机在排气过程结束时总有剩余容积存在。在下一次吸气时,剩余容积内的压缩空气会膨胀,从而减少了吸人的空气量,降低了效率,增加了压缩功。且由于剩余容积的存在,当压缩比时,温度急剧升高。故当输出压力较高时,应采取分级压缩。分级压缩可降低排气温度,节省压缩功,提高容积效率,增加压缩气体排气量。
工作原理详解:
在气缸内作往复运动的活塞向右移动时,气缸内活塞左腔的压力低于大气压力 p a ,吸气阀开启,外界空气吸入缸内,这个过程称为压缩过程。当缸内压力**输出空气管道内压力 p 后,排气阀打开。压缩空气送至输气管内,这个过程称为排气过程。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换为滑动活塞的往复运动。
活塞式空压机属于容积型空压机,又称“往塞式空压机”或“往复式空压机”。活塞式空压机是一种具有结构简单、使用寿命长并且容易实现大容量和高压输出的,一种依靠活寒往复运动使气体增压和输送气体的空压机。
活塞式空压机工作原理:
驱动机启动后,经三角胶带,带动空压机曲轴旋转,通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。当活塞由盖侧向轴运动时,气缸容积,缸内压力低于大气压力,外界空气经滤清器,吸气阀进入气缸;到达下止点后,活塞由轴侧向盖侧运动,吸气阀关闭,气缸容积逐渐变小,缸内空气被压缩,压力升高,当压力达到一定值时,排气阀被**开,压缩空气经管路进入储气罐内,如此空压机周而复始地工作,不断地向储气罐内输送压缩空气,使罐内压力逐渐,从而获得所需的压缩空气。
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