变频永磁空压机 **变频式空压机价格 高性能配置

重庆厦仪机械有限公司是捷空压机在重庆地区的一级代理商，从事捷空压机销售及工作20余年，销售永磁变频螺杆空压机，储气罐及压缩空气后处理设备，空压机维修保养，上门服务，为客户提供的空气压缩机解决方案。
变频压缩机工作原理：由于空气压缩机电机的速度和实际功率消耗空气压缩机作为动力的关系，降低电机的速度将降低实际消耗功率变频空压机压力传感器即时感应系统和气体压力。通过电气控制和变频控制准确，不改变空气压缩机电机转矩（即拖动负载的能力）的前提下来实时控制电机的速度（即功率输出），并通过改变压缩机转速，反应压力变化，并保持稳定的系统压力（设定），实现高质量的空气按需输出。当系统的消费量减少，压缩机提供压缩空气消耗量大于系统，变频压缩机可以减少的速度，同时降低了输出的压缩空气；和提高汽车运输速度增加压缩空气，保持稳定的系统压力值。它和水泵风机电机功率，根据负荷变化，控制输入的电压频率转换器，和同样的原则节能效果如下：
1、变频空压机压力设定可以是一个点，可满足生产设备要求的压力为设定的压力，压缩机的频率根据管网压力波动趋势，空调压缩机的速度，甚至消除空气压缩机卸载操作，节省电能。
2、由于变频使管网压力下是稳定的，可以减少甚至消除压力波动，从而使系统运行的空气压缩机在满足生产要求的压力下操作，减少压力波动造成的功率损失。
3、由于压缩机不能排除在满负荷运行时间长的可能性，因此，只能由需求来决定电动机的容量，设计容量大。在实际操作中，光的运行时间的比例很高。如采用变频调速，可提高运行效率。因此，节能潜力很大。
4、一些法规（如调节阀门开度和改变叶片角度等），即使在低需求，也不能降低电机功率。采用变频调速，需求低时，可以减少电机的速度，降低电机的功率，从而进一步实现节能。
5、单电机驱动系统根据负载的重量大多不能连续调节。使用可变速度，可以方便地连续调节，可以保持压力，，温度稳定性，从而提高了压缩机的工作性能。

变频空压机与普通工频空压机相比，有哪些优势？
1、气压稳定：
与工频运行的上下限开关控制相比，气压稳定性成指数级的提高。
由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动;对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应;
2、启动无冲击：
这种冲击不仅是对电网的，对整个机械系统的冲击，也减少。
由于变频器本身含概了软启动器的功能，启动电流更大在额定电流的1.2倍以内，与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比，启动冲击很小。
3、可变控制：
优化的控制策略，可进一步改善节能效果。
用气量低的时候还可以让空压机自动休眠，这样就减少能源的损失。
工频驱动的空压机只能工作在一个排气量，变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速，来控制排气量的。
4、交流电源的电压适应性更好：
对于自发电的场合，变频驱动更能显示其优点;
根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下)，对于电网电压低的现场，效果明显。
由于变频器采用的过调制技术，在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩，驱动电动机工作;对电压稍高时，也不会导致输出到电动机的电压偏高;
5、噪音低：
若风机也采用变频驱动，能显著降低空压机工作时的噪音;
变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用寿命;

变频螺杆式空压机主要电机、变频器控制面板、油过滤器、油气分离器、空气过滤器、进气阀、主机等。
主机：世界螺杆机、率、低转速，转子采用*三代5：6齿形，**的型线设计，低噪音、低耗能、低维护费用，的可靠性和使用寿命。
电机：特质的低转速压缩机电机，SKF轴承，绝缘等级F级，防护等级IP，确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%。
油气分离器：**大容量的油气分离器，品越的油气分离元件和气、液过滤元件，配以设计的三次油气分离，含油量控制在3ppm以下，保证压缩空气的高质量。
变频器控制面板：操作简单，保护功能完善，可根据系统压力信号对变频电机进行恒转距的转速调节，既保证了系统压力的稳定，又使压缩机排气量与用户用气量完善匹配。
油过滤器：采用航空用材料过滤的旋装式油过滤器，效果比常规滤芯高20%,有效延长主机正常使用寿命。
空气过滤器：采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计，可滤除空气中的微小固体颗粒，除尘效果达99.5%，确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。
进气阀：设计的进气阀，近期调整范围0-，容调阀调节，压力损失小，动作稳定，寿命长。

空压机维修保养日常注意事项：
保养周期：
一、新机运行500小时后，须更换油过滤器（机油格）和机油。
二、每运行3000小时，须更换油气分离器、油过滤器（机油格）、空气滤芯（风格）、螺杆式空压机机油。
注：我司为贵司提供更换，耗材另计费，人工费免。
日常保养：
1、起动前及运转期间，查看油位。
2、显示面板上的显示状态，检查温度、噪音等。
3、检查皮带的松紧情况，并做出相应调整。
4、检查安全阀、温控器使用情况。
5、检查运动部件紧固螺栓松紧。
6、定期去除散热器上的灰尘。
7、定期查看泄漏情况，清洁机组。
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