免费送货上门 二级压缩永磁变频空压机 奉节永磁空压机维修

重庆厦仪机械有限公司是捷空压机在重庆地区的一级代理商，从事捷空压机销售及工作20余年，销售永磁变频螺杆空压机，储气罐及压缩空气后处理设备，空压机维修保养，上门服务，为客户提供的空气压缩机解决方案。
“空压机系统压力低”是永磁变频空压机运行中非常常见的问题，相信很多企业都遇到过类似的问题，那么到底是什么原因造成空压机系统压力过低呢？如果避免和解决这样的问题呢？以下是几个常见的造成永磁变频空压机系统压力低的原因及解决方案：
1、压力开关设置有误：解决方案：将空压机的压力设置为正确的额定压力值。
2、小压力阀功能失灵：解决方案：更换新的小压力阀。
3、油漆分离器芯被污染：解决方案：换上新的油气分离器芯。
4、吹气阀功能失灵：解决方案：更换新的吹气阀。
5、传动皮带打滑：解决方案：更换新的皮带或张紧轮。
6、空气系统泄漏：解决方案：修补泄露处。
7、进气阀功能失灵：解决方案：更换新的进气阀。
8、系统用气量**出空压机供气量：解决方案：降低空气站用气量要求或增加新的空压机设备。
9、压缩空气过滤器受到污染：解决方案：更换新的空气过滤器滤芯。
除此之外，有的时候空压机还会出现排放压力高的问题，这种情况相对来说出现的少一些，造成排气压力过低的的原因主要有以下三点：
1、压力开关有故障或压力开关设置有错误：解决方案：更换压力开关，或将空压机的压力设置为正确的额定压力值。
2、吹气阀功能失灵：解决方案：更换吹气阀。
3、进气阀功能失灵：解决方案：更换新的进气阀。

随着科学技术的发展，空气压缩机作为一种重要的机械动力装备，被广泛应用于机械、冶金、建材、电子电力、化工、食品、纺织等众多工业领域。然而，空压机属于高能耗设备，在有些行业耗电占到了生产总耗电的 30% 以上。
永磁变频空压机是节能的特点成为行业的热点和亮点，市场上原有的用电量大的空压机，正逐步被永磁变频空压机代替，可为用户直接带来 20%-40%的节约成本！
为什么永磁变频空压机会受到市场欢迎呢？永磁变频空压机在工业上得到大量的运用，也不禁让人想起工频驱动的空压机。那么，二者到底有什么区别呢？
一、永磁变频空压机排气压力稳定
由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无极调速特点，通过控制器或变频器内部的PID 调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节运行。与工频运行的上下限开关控制相比，排气压力稳定性高。
二、永磁变频空压机启动无冲击
由于变频器本身涵盖了软启动器的功能，启动电流可控制在额定电流的 1.2 倍以内，与之相比工频启动电流一般在额定电流的 6 倍以上，启动冲击很小。这种冲击不仅是对电网的，对整个机械系统的冲击也非常小。
三、永磁变频空气压缩机可变控制
工频驱动的空压机只能工作在一个设定的排气量，变频空压机的排气量工作调整范围较宽。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速，来调整控制排气量。用气量低的时候还可以让空压机自动休眠，这样就减少了能源损失。优化的控制方式，进一步改善节能效果。
四、永磁变频螺杆空压机交流电源的电压适应性更好
由于变频器采用的过调制技术（把基带信号变换成传输信号），在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩，驱动电动机工作；对电压稍高时，也不会导致输出到电动机的电压偏高。对于自发电的企业，变频驱动更能显示其优点。根据电动机 VF 的特性（变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下），对于电网电压低的现场，效果明显。
五、永磁变频节能空气压缩机噪音低
变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，延长维护和使用寿命。若风机也采用变频驱动，能显著降低空压机工作时的噪音。

如何有效控制永磁变频空压机维护成本呢?
1、降低空压机维修费用
永磁变频空压机在每一个循环周期中都需要进行维护，根据现场调查，需要根据客户空压机室的环境更换部分零件，以确定是否合适。不要盲目降低设备的维修成本，购买不合格的产品。
2、利用可再生能源降低空压机的动力成本
永磁变频空压机耗电量很大，如果将空压机的部分消耗转化为可再生能源，工厂的成本就可以降低。例如，空压机的余热回收、其他设备收集的热能供每个人洗澡等，将降低成本。
3、提高空压机运行速度
永磁变频空压机用户需要相互配合，需要和员工的执行力，需要制造商的配合。机器在使用时可以重复使用，不使用时可以及时停机，严格执行操作规程，进一步减少空压机的电能浪费，提高工作效率。
4、创新能力
在新的空压机市场环境下，节约企业成本不仅要靠节约成本，还要靠扎实的创新来实现空压机日常运行的各个方面，坚持清洁整洁。

许多朋友关于变频螺杆空压机十分熟悉，可是却不知道变频螺杆空压机上的油气分离器是做什么用的。螺杆空压机上的油气分离器，其实许多朋友都不知道这部分对压缩空气中的含油量起到的是直接性的决定作用。
是的，大家并没有看错。由于市面上绝大多数的空压机系统都是通过油气分离器进行至少两次的油气分离，一次是将大颗粒的油滴进行分离，在这些大颗粒处理完结今后，整个处理流程并没有结束，由于还会有一些小颗粒的油滴滞留于螺杆空压机内部，而二次处理就是负责处理这些小油滴。小油滴数量直接关系着处理的难易度，因此处理的效率就十分要害，而油气分离器保持率的要害就在于对油气分离器滤芯的合理保养。
变频螺杆空压机上油气分离器的保养步骤：
（1）需求先对连接油气桶、小压力阀以及后冷却器之间的管路进行拆卸，拆卸完结今后，记住将回油管取出；
（2）将油气桶外表的螺丝拧下，打开油气桶的进口，取出油气分离器的滤芯；
（3）随后视损害程度进行清洗，有必要则进行更换，更换时需求记住除了滤芯自身，垫片也是需求更换的；
（4）将场景复原，随后进行开机调试。在开机今后，再次将螺栓紧固，后检查一些压差开关是否处于正常值。
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