无油空气压缩机的核心是出众的二级压缩主机。转子经过二十道工序的精加工,使转子线型达到**的精确度和持久性。内部装有高质量轴承和精密齿轮,来保证转子的同轴度,使转子配合精确,从而保持长久高效可靠地运行。
虽然在压缩腔体内中不使用油,油不会与压缩的空气接触,但是无法去除大气中本身含有的油蒸气,这使得压缩后的空气中仍会含有少量的油类杂质,经测量,无油空压机所产压缩空气中的油含量于所处地域与大气质量、空压机房环境、压缩机内洁净程度都有非常密切的关系。
无油静音空压机优点大概有以下几点:
1、无油静音空压机压缩气体中不含油这点是其他类型空压机做不到的一点;
2、运用无油静音空压机对外供给压缩气体,不会因除油设备带来的压力丢失而大大下降电机负荷,达到了节能作用;
3、无油静音空压机运行时不需要润滑油,而普通空压机恰好相反,以一台7.5KW普通空压机为例,每月耗费5公斤润滑油,一年下来将多支付60公斤润滑油运用本钱,为了除掉紧缩气体中的油份,要运用高效的油过滤器,这就需要多次替换过滤器芯,也是一笔很大的费用。
4、无油静音空压机压缩空气后的洁净无油气体,充分保护了除水设备,削减因保护除水设备带来的额定资金占用。
静音无油空压机就是当电机单轴驱动压缩机的曲轴旋转时,通过连杆的传动,在不添加任何润滑剂的情况下,具有自润滑的活塞将进行往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞**面构成的工作容积将周期性变化。当活塞式压缩机的活塞开始从气缸盖移动时,气缸内的工作容积逐渐增大。此时,气体沿着进气管推动进气阀进入气缸,直到工作容积达到值,进气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞向后移动时,气缸内的工作容积收缩。当气缸内的压力达到并略**排气压力时,排气阀打开,气体从气缸排出,直到活塞移动到极限位置,排气阀关闭。当活塞压缩机的活塞再次向后移动时,上述过程重复。也就是说,活塞式压缩机的曲轴转动一次,活塞往复一次。气缸内的进气、压缩和排气过程依次实现,即完成一个工作循环。单轴双气缸的结构设计使静音无油压缩机的气体流量在某额定转速下的流量是单缸的两倍,在振动和噪声控制中得到了很好的控制。